2023-01-15
钢结构件涂装生产线烘干室烘干原理： 设备为大批量、连续式生产，因此采用全密封式结构。上送风、下排风热风循环式。烘干时，通过新风机组内的换热装置对循环风进行加热。烘干设计温度0～60±5℃，柴油做能源。热风从侧部通过散热管送入，上部回风。
2023-01-14
钢结构件涂装生产线喷漆房设备组成及结构特点： 本喷漆房用于工件作业时捕捉漆雾、处理漆雾，以及废气治理功能，且严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通、排风根据喷漆的工艺要求实施。设备主要有房体、新风系统、排风系统、照明系统、漆雾、废气处理系统、电控系统和安全检测报警系统组成。
2023-01-13
钢结构件涂装生产线设计依据 1.1 工件名称：钢结构 1.2 最大工件组合尺寸：12000×2000×1500mm（长×宽×高）； 1.3 工件最大重量：5000kg； 1.4工作制度： 250天/年，8小时/天，双班生产；1.6工件产量： 10万吨/年； 1.7工艺要求: 上件-喷漆-流平-烘干-下件 根据需方要求，考虑工件实际情况，建设喷漆室和烘干室各一套。
2023-01-12
钢铁件涂装烘烤生产线吊具：吊具结构取决于输送物件的特征、质量和外形尺寸，以及输送机的用途和装卸方法。根据需方喷涂工艺选用单点吊具。并由以下几种吊具共同完成。通过型吊具；此类吊具只需满足物件输送的要求，其应用最为广泛。
2023-01-11
钢铁件涂装烘烤生产线烘干室 :有效工作尺寸：15米×4米×2.3米（长×宽×高） 由室体、加热装置、烘干室底座桥架组成。钢铁件涂装烘烤生产线烘干室 有效工作尺寸：15米×4米×2.3米（长×宽×高） 由室体、加热装置、烘干室底座桥架组成。 3.1、钢铁件涂装烘烤生产线室体：室体板内外板为彩色镀锌钢板，中间填充材料为(岩棉)保温材料，内外板与保温材料整体压制而成，保温板厚度75mm，内外钢板厚0.5mm，包边采用0.6镀锌板
2023-01-10
1.4.2、钢铁件涂装烘烤生产线废气净化 废气经漆雾过滤后，经活性炭吸附净化，其作用是吸附排放中的苯系列物等有机溶剂，使废气达标排放。 活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。
2023-01-09
钢铁件涂装烘烤生产线设计原则:钢铁件涂装烘烤生产线设计原则 钢铁件涂装烘烤生产线 1、根据用户提供的技术参数及要求，精心设计和制造；合理利用能源配置，尽可能降低运行成本,确保喷涂生产线使用性能和外观质量。提高涂装车间工艺水平，改善工件喷涂质量,缩短工件涂装作业生产周期,改善工人劳动环境,三废治理达到国家标准。
2023-01-05
采油树天然气喷涂生产线电气控制系统功能概述:整个电气系统采用集中控制，核心元件采用PLC及HMI控制，PLC采用西门子系列产品，HMI采用台湾HITECH的PWS产品，所有设备均由PLC进行控制。
2023-01-04
采油树天然气喷涂生产线喷漆房工作原理：喷漆时，外部空气经进风口初、中效过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房内静压室，再经静压室二次过滤分流后进入漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.40m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，
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