布袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。

每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通，清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，喷吹一次即可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低，同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和除尘布袋，形成一个过滤空间，根据需求定制不同规格分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成一定的沉降空间。

可分为扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形），袋式结构可增加进风口过滤面积，比常规板式过滤器面积大3-5倍；玻璃纤维针刺毡材质，具有过滤效率高、易于粉尘剥离、使用寿命较长等优点，采用垂直安装，使脉冲清灰更加容易，避免了滤袋水平安装时出现的清灰“搭桥”现象.

脉冲气流进行喷吹清灰，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

灰斗布置在袋室的下部，具有收集粉尘、作为进气总管使用作用，灰斗内容积较大，可使气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

进出风口可分两种，一种是圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通；另外一种是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。