充分考虑产品特点，采用先进、成熟的工艺和设备，确保工件表面涂层各项理化指标达到相关的标准和规定。

生产线的总体布置，充分考虑整个生产线工艺流程的合理性，设备布置协调、整齐、美观、便于操作、维护。

符合国家劳动、生产、安全、卫生的政策和法规，贯彻执行国家相关的环保规定，整个工程达到规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。

生产线的所有设备确保实用、可靠、安全，外购设备及元器件，关键设备采用进口产品、一般设备采用国产优质名牌产品

室体由方钢管组装成框架，均为Q235钢型材。槽罩为Q235钢板。可分为喷射处理段、沥水过渡段和工件出入段，各喷射工作段之间设有足够长的泄水过渡段，在各个喷淋工艺段的进出口设有仿形门洞，底部的淌水板前后倾斜，防止各工艺段之间窜液。加热段棚体为整体全封闭双层板式结构，脱脂、水洗等工艺过程在封闭空间内一次完成。

槽体的作用是储存和净化喷洗液，保证它的正常工作循环；槽体布置在室体下方、独立安装，设有排放管、溢流槽、盖子、过滤网、水泵吸口等，所有液槽不得渗漏，所有喷淋液槽均设不锈钢过滤网，过滤网清洗维修应方便。每个槽设活动盖，操作方便。

喷淋系统是完成工件喷淋清洗的主要工作部分，包括喷淋管路、喷嘴、水泵及相关配管、阀门等；前处理喷淋循环供液泵全部采用具有安全性和稳定性高的立式管道泵；喷淋管路系统，包括供液管路、喷淋主管、喷淋立管等，磷化采用304不锈钢管。

油水分离装置（用于脱脂工序）:为减少脱脂液的损耗，提高清洗除油工艺作业质量，需要过滤处理脱脂液；槽液沉淀过滤装置，目前国内习惯于高位斜板沉淀塔使用，高位斜板沉淀塔采用304不锈钢制作，其特点为：操作简单，磷化渣含水量小。

前处理设备需加热的槽液全部采用电加热，均采用直接加热方式。为满足脱脂、磷化工序升温加热要求，本工程共配备电加热器3组，用于设备的槽液加热。预脱脂、脱脂槽将电加热器直接加热槽内液体。磷化液用热水专用泵输送到工艺槽的换热装置内进行槽液加热，达到工艺要求；整个加热过程为自动控制.

喷淋前处理会产生有害气体，因此，必须通风将有害气体排到相关设备进行处理。本方案采用顶部通风的方式。顶部通风装置由抽风罩、离心风机和风管等部分组成。在室体入口、出口及磷化工艺段设置通风装置，防止水汽外溢。

喷房采用冷轧δ1.5mm钢板拼装组合式结构，壁板和顶板为向外折边的拼装板，采用螺栓连接，所有板缝用密封胶处理，室体表面平整，光洁，清粉方便，换色容易。回收采用高风速，下抽风技术，使喷房内气流组织合理，风力柔和，提高上粉率。室体顶部加装PVC板，以防止静电积粉。室体底部的设计结构采用自清洁设计，可以有效的防止粉尘沉积，积粉自动回收。

采用进口金马的手动喷粉设备1套2只手动喷枪，自动喷粉枪8只，是目前国际最好的喷粉设备，性能可靠，重量极轻，内置可拆卸的高压模块，供粉桶及设计紧凑的控制器具有良好的克服静电屏蔽效果。可以保证最佳的喷涂效果和均匀的喷涂质量。

机器人有单独的 OP控制箱，控制箱安装10寸显示屏，控制箱可以实现机器自动、手动、模拟3种模式切换，其中自动模式生产线自动运行条件下机器人进行自动喷粉；手动模式下操作员工可以通过输入工件型号进行喷粉；模拟模式下操作工输入工件型号机器人只行走轨迹，不喷涂粉末。机器人具有识别空挂具的能力，当有空挂具驶入时，机器人发出声光报警。机器人与生产线应具有足够的安全互锁点，保证生产过程的安全性。

采用多管小旋风除尘器+采用滤芯过滤器组合方式，为两级除尘。具有粉末自动回收，回收率高，净化彻底，回收的粉末通过在多管小旋风除尘器下部送回供粉系统的供粉桶内，粉末落入供粉桶经过筛后可以重复使用。大旋风除尘器和回风管道的内壁非常光滑，以保证回收的粉末不会沾附在内壁上。风管内的风速控制在粉尘始终处于悬浮状态，不会产生积粉，无需人工清理；它能有效地将粉末中的细小粉尘分离出来使其进入第二级回收装置，第二级滤芯回收装置的除尘效率在99%。

喷粉房控制系统既可实现设备的自动控制，也可实现手动控制。自动控制时保证悬链系统、排风系统、电动门或气动式能够联动，实现设备的自动正常流转，并设置足够的安全互锁，保证工件运行过程中的安全性，防止工件与室体门；手动控制要保证所有设备均可手动启停，保证各设备的维修便利性，并设置急停按钮，按下急停按钮后，所有设备停止运转。

室体骨架采用100×5矩形方钢管作为主要承载支撑，室壁采用δ150mm岩棉彩钢夹芯板，室体一侧开有检修门。室体结构牢固、密封可靠、色彩端庄、保温阻燃。正常工作时室体外壁温度不高于室温5℃。

采用一套不锈钢电加热管，热风经过换热结构将其送至炉体内，加热室的隔热降噪装置使得设备运行噪音不大于85dB，并使热量得到更有效的封闭;换热值55万大卡

根据使用条件、循环风量及压力损失计算，选择插入式高温离心风机，其主要技术参数如下：风机型号：GW8C;风量：32038m3/h;全压：1079Pa;转速：2900r/min;电机型号: Y100L-2.

均采用δ1.2mm优质镀锌钢板咬口制作，无需焊接。保证了管路的美观。管路间连接均采用法兰连接方式，法兰间填充石棉绳作为密封材料。风管外有50mm厚的岩棉保温层。

烘道温度控制是由温度传感器采集的信号送入温控仪进行自动测、控温，输出信号进入电加热器控制它的工作。智能温控仪带超温报警输出功能，当烘道内由于意外情况导致温度超过上限值，智能温控仪将立即输出报警信号，停止燃烧机的工作。烘道在长度方向设置1个测温点，测控精度±5℃